数控立式车床 自动换刀精加工立式车床 自动换刀精加工立式车床
山东众友重工为天津客户定制的一台用于工程机械与能源设备制造的法兰盘加工：最大回转直径覆盖大型法兰需求，加工精度达IT6级。核心优势：高精度：加工精度达IT9-IT8级，表面粗糙度Ra≤1.6μm，适用于精密零件制造。高效率：连续加工模式缩短停机时间，进给速度最高达120m/min，显著提升生产率。灵活性：程序可随时修改，适应多品种、小批量生产需求，无需调整机械结构。智能化：实时监测切削参数（如温度
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产品详细介绍
山东众友重工为天津客户定制的一台用于工程机械与能源设备制造的法兰盘加工：最大回转直径覆盖大型法兰需求，加工精度达IT6级。
核心优势：
高精度：加工精度达IT9-IT8级，表面粗糙度Ra≤1.6μm，适用于精密零件制造。
高效率：连续加工模式缩短停机时间，进给速度最高达120m/min，显著提升生产率。
灵活性：程序可随时修改，适应多品种、小批量生产需求，无需调整机械结构。
智能化：实时监测切削参数（如温度、力），自动调整以优化加工质量。
典型应用场景
1. 重型机械制造
工件类型：风电齿轮箱壳体、工程机械回转支承、矿山机械轮毂（重量≤20吨）。
加工需求：大直径端面/外圆车削、法兰孔系钻镗、内孔珩磨。
2. 航空航天与能源
工件类型：航空发动机机匣、核电法兰、汽轮机转子轮盘。
加工需求：薄壁件车削、复杂曲面铣削、深孔加工。
3. 汽车与轨道交通
工件类型：汽车轮毂、轨道交通制动盘、变速器壳体。
加工需求：高精度圆度、端面跳动、多台阶孔一次装夹完成。
4. 通用精密加工
工件类型：液压阀体（多通径孔系）、减速器壳体（齿轮安装面）、模具基座（大型平面/孔系）。
加工需求：多工序复合（车削+钻孔+攻丝）、高表面质量、批量一致性。
技术参数
| 规格项目 | 单位 | VT45 | VT65 | VT75 | VTS525 | VTS527 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大回转直径 | mm | ∮560 | ∮650 | ∮750 | ∮750 | ∮750 |
| 最大切削直径 | mm | ∮450 | ∮600 | ∮700 | ∮550 | ∮700 |
| 主轴端面形式 | - | 直口 | 直口 | 直口 | 直口 | 直口 |
| 主轴转速 | rpm | 3000 | 100-1000 | 50-1500 | 50-1000 | 500-1000 |
| 卡盘外径 | mm | 500 | 500 | 630 | 500 | 630 |
| 刀具容量 | pc | 卧式八工位 | 卧式八工位 | 卧式八工位 | 卧式八工位 | 卧式八工位 |
| 外径刀柄 | mm | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 |
| 内径刀柄 | mm | ∮40 | ∮40 | - | ∮50 | ∮50 |
| X轴行程 | mm | 400 | 450 | 700 | 280 | 450 |
| Z轴行程 | mm | 500 | 600 | 700 | 500 | 700 |
| 液压箱容量 | L | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 液压马达 | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 水箱容量 | L | 180 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 削切水马达 | W | 250 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| 削切水功率 | KW | 250 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| X轴伺服马达 | NM | 12 | 18 | 18 | 15 | 15 |
| Z轴伺服马达 | 牛·米 | 22 | 30 | 18 | 15 | 15 |
| 主轴伺服马达 | KW | 11/15 | 18.5 | 22 | 18.5 | 22 |
| 重复定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
| 定位精度 | mm | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 |
| 长*宽*高 | mm | 1700X1880X2500 | 2000X1950X3000 | 2450X1900X3200 | 3000X2400X2700 | 3200X2400X3200 |
| 重量（含附件） | KG | 5500 | 8000 | 9500 | 7000 | 9000 |
| 电源 | - | 三相AC 380V 50Hz±5% | 三相AC 380V 50Hz±5% | 三相AC 380V 50Hz±5% | 三相AC 380V 50Hz±5% | 三相AC 380V 50Hz±5% |
| 漏电/断电保护 | - | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 三色灯指示 | - | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 长期稳定工作条件 | - | 环境温度5～38°, 湿度<85％ | 环境温度5～38°, 湿度<85％ | 环境温度5～38°, 湿度<85％ | 环境温度5～38°, 湿度<85％ | 环境温度5～38°, 湿度<85％ |
| 噪音符合国家标准 | - | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
☆ 设备采用全封闭保护，保护装置安全可靠，应符合GB15760-1995《金属切削机床安全防护技术条件》。^[1]^ ☆ 配备各种液压、气动和水管路线指示标志，标明各种仪器的工作范围，并标明所用介质的等级。^[2]^ ☆ 液压卡盘直径和刀架工位可根据加工要求选择。^[3]^ | ||||||
压制案例
顾客案例
视频展示
技术参数
| 规格项目 | 单位 | VT45 | VT65 | VT75 | VTS525 | VTS527 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大回转直径 | mm | ∮560 | ∮650 | ∮750 | ∮750 | ∮750 |
| 最大切削直径 | mm | ∮450 | ∮600 | ∮700 | ∮550 | ∮700 |
| 主轴端面形式 | - | 直口 | 直口 | 直口 | 直口 | 直口 |
| 主轴转速 | rpm | 3000 | 100-1000 | 50-1500 | 50-1000 | 500-1000 |
| 卡盘外径 | mm | 500 | 500 | 630 | 500 | 630 |
| 刀具容量 | pc | 卧式八工位 | 卧式八工位 | 卧式八工位 | 卧式八工位 | 卧式八工位 |
| 外径刀柄 | mm | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 |
| 内径刀柄 | mm | ∮40 | ∮40 | - | ∮50 | ∮50 |
| X轴行程 | mm | 400 | 450 | 700 | 280 | 450 |
| Z轴行程 | mm | 500 | 600 | 700 | 500 | 700 |
| 液压箱容量 | L | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 液压马达 | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 水箱容量 | L | 180 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 削切水马达 | W | 250 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| 削切水功率 | KW | 250 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| X轴伺服马达 | NM | 12 | 18 | 18 | 15 | 15 |
| Z轴伺服马达 | 牛·米 | 22 | 30 | 18 | 15 | 15 |
| 主轴伺服马达 | KW | 11/15 | 18.5 | 22 | 18.5 | 22 |
| 重复定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
| 定位精度 | mm | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 |
| 长*宽*高 | mm | 1700X1880X2500 | 2000X1950X3000 | 2450X1900X3200 | 3000X2400X2700 | 3200X2400X3200 |
| 重量（含附件） | KG | 5500 | 8000 | 9500 | 7000 | 9000 |
| 电源 | - | 三相AC 380V 50Hz±5% | 三相AC 380V 50Hz±5% | 三相AC 380V 50Hz±5% | 三相AC 380V 50Hz±5% | 三相AC 380V 50Hz±5% |
| 漏电/断电保护 | - | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 三色灯指示 | - | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 长期稳定工作条件 | - | 环境温度5～38°, 湿度<85％ | 环境温度5～38°, 湿度<85％ | 环境温度5～38°, 湿度<85％ | 环境温度5～38°, 湿度<85％ | 环境温度5～38°, 湿度<85％ |
| 噪音符合国家标准 | - | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
☆ 设备采用全封闭保护，保护装置安全可靠，应符合GB15760-1995《金属切削机床安全防护技术条件》。^[1]^ ☆ 配备各种液压、气动和水管路线指示标志，标明各种仪器的工作范围，并标明所用介质的等级。^[2]^ ☆ 液压卡盘直径和刀架工位可根据加工要求选择。^[3]^ | ||||||
压制案例
顾客案例
产品优势
高精度加工
采用精密主轴和导轨系统，确保加工精度达到±0.005mm
高效生产
自动化程度高，生产效率比传统机床提升60%以上
节能环保
采用节能电机和优化设计，能耗降低30%
稳定可靠
关键部件采用进口品牌，确保设备长期稳定运行